اینسرت یا الماس، از مهمترین ابزارهای تراشکاری هستند و برای ماشینکاری فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و بسیاری مواد دیگر بهکار میروند. یکی از محبوب ترین نوع الماس ها در ایران، اینسرت CNMG می باشد که با حرف C شروع شده و به شکل لوزی شکل است. برای انتخاب درست اینسرت، باید شکل، کاربرد و خصوصیات هر نوع را بدانید. در این نوشته، با توجه به اهمیت این سری الماس ها برای تراشکاران عزیز کشورمان، بر روی سری هایی که نامشان با حرف «C» آغاز میشود تمرکز میکنیم، مثل CNMG، CCMT و انواع مشابه.

فهرست مطالب:
- معنی حرف C در سیستم نامگذاری ایزو الماس تراشکاری
- چرا سریهای الماس “C” مهم هستند؟
- محبوبترین اینسرت های سری “C” و کاربرد آنها
- تفاوت های عملی بین اینسرتهای CNMG و CCMT
- نکات انتخاب و استفاده از اینسرتهای سری “C”
- کاربرد صنعتی سریهای CNMG و CCMT
- جمع بندی
- خرید الماس CNMG از برند ردهاک
۱. معنی حرف C در سیستم نامگذاری ایزو الماس تراشکاری
کد های اینسرت مثل CNMG 120408 زبان استاندارد و جهانی برای شناسایی شکل، زاویه، تحمل ابعادی و اندازه ی ابزار هستند:
حرف اول شکل هندسی (مثلاً C = Rhombic یا لوزی ۸۰°).
حرف دوم زاویه ی clearance (مثلاً N = زاویه ی صفر درجه (neutral)).
حرف سوم کلاس تحمل (مثلاً M = متوسط).
حرف چهارم نوع پرداخت یا ساخت (مثل G = ground یا سنگ زنیشده).
اعداد بعدی اندازههای ابعادی را نشان میدهند.
آشنا بودن با این کدها به شما کمک میکند بدون اشتباه ابزار صحیح را از کاتالوگها انتخاب کنید.
۲. چرا سریهای الماس “C” مهم هستند؟
بسیاری از الماس های پرکاربرد در صنایع بر اساس شکل لوزی 80° یا نسخههای مثبت/منفی آن هستند — و اکثر آنهایی که با حرف “C” شروع میشوند برای کارهای عمومی، پرداخت سطح و ماشینکاری با دقت بالا طراحی شدهاند.
این گروه بهدلیل تعادل مناسب بین قدرت لبه، پایداری و انعطافپذیری در کاربردهای مختلف در صنعت بسیار محبوباند، مخصوصاً در کارگاههای تراشکاری CNC.
۳. محبوبترین اینسرت های سری “C” و کاربرد آنها
CNMG — یکی از پرکاربرد ترینها
CNMG یکی از معروفترین و کاربردیترین سریهای الماس می باشد. مشخصات آن به شرح ذیل می باشد:
✔ شکل: لوزی ۸۰° (Diamond)
✔ مزایا: فقط یک شکل، اما با ۴ لبه برشی برای استفادهٔ اقتصادیتر و عمر طولانی
✔ کاربرد: مناسب برای تراشکاری عمومی، روینگ و پرداخت سطح در فولاد، چدن و آلیاژهای مختلف
✔ ویژگی: تعادل خوبی بین قدرت لبه و کنترل براده دارد، و برای تراشهای نیمهسنگین تا سنگین بسیار مناسب است.
چرا CNMG محبوب است؟
قابلیت استفاده در عملیاتهای خشن کاری و پرداخت
مناسب برای قطعات با سطوح بزرگ و عملیات طولانی
در بسیاری برندها و گریدها یافت میشود و از نظر اقتصادی بهصرفه است.
CCMT — اینسرت مثبت، مناسب پرداخت دقیق
CCMT هم شکل لوزی دارد، اما با ویژگیهای متفاوت نسبت به CNMG:
- شکل: لوزی ۸۰°
- زاویه ی براده : مثبت (کاهش نیروهای برش)
- مزایا: کنترل بهتر براده، پرداخت سطح عالی
- کاربرد: تراشکاری نیمهتمام و پرداخت دقیق، قطعات ظریف و با پیچیدگیهای هندسی
- ویژگی: کمترین نیروهای برش را دارد و برای مواد حساس به نیروهای زیاد گزینه ی خوبی است.
موارد استفاده خاص CCMT
فولادهای نرم و متوسط
استنلس استیل با گرید های مختلف
مواد حساس به لرزش و چسبندگی
ابعاد کوچکتر و محیطهای محدود برای پرداخت دقیقتر.
چرا CCMT برای پرداخت مناسبتر از CNMG است؟
در CCMT زاویه ی براده مثبت باعث کمتر شدن نیروهای وارد بر قطعه و ابزار میشود، که در نهایت به پایین آوردن فشار بر روی لبه ی برشی و افزایش کیفیت سطح قطعه منجر میگردد. همچنین در تراشکاری مواد نرم یا حساس (مثل استنلساستیل و آلومینیوم) کاربرد دارد.
۴. تفاوت های عملی بین اینسرتهای CNMG و CCMT
CNMG برای موارد زیر مناسب می باشد:
نیاز به قدرت لبه بیشتر وجود دارد
عملیات شامل خشن کاری، نیمه خشن کاری و کارهای معمولی باشد
قطعه سخت باشد یا شرایط قطع شدن ابزار متغیر باشد
نیاز به عمر ابزار طولانیتر است
CCMT برای زمانی مناسب است که:
به زیبایی سطح و پرداخت دقیق اهمیت داده شود
برادههای بلند و حساس در عملیاتها وجود داشته باشد
ماده ی قطعهکار نرمتر یا حساستر باشد
نیروهای زیاد برش باید کاهش یابند
در عمل، تکنسینها در کارگاهها معمولاً ترکیبی از CNMG برای برشهای متوسط و سنگین و CCMT برای پرداخت و برشهای ظریفتر نگه میدارند تا بهترین نتیجه را در هر موقعیت بگیرند.
۵. نکات انتخاب و استفاده از اینسرتهای سری “C”
۱) توجه به زاویه نوک (Nose Radius)
نصب زاویه بزرگ تر باعث افزایش استحکام لبه میشود، اما صافی سطح کمی کمتر خواهد بود. زاویه کوچک تر برای پرداخت دقیقتر مناسب است.
۲) انتخاب گرید مناسب
گریدهای با روکشهای PVD یا CVD برای مواد و سرعتهای مختلف انتخاب میشوند — مثلاً گریدهای مقاوم در برابر حرارت برای فولاد سخت و گریدهای با لبه ی تیز برای استنلساستیل یا آلومینیوم.
۳) کنترل براده و براده شکن مناسب
باید براده شکن مناسب با ماده و عملیات انتخاب شود تا برادهها بهدرستی خرد و خارج شوند و از چسبیدن و گره خوردن جلوگیری شود.
۶. کاربرد صنعتی سریهای CNMG و CCMT
این سریها در صنایع زیر بسیار متداول اند:
- صنایع خودرو: تراشکاری میللنگ، سیلندر و قطعات شاتون
- هوافضا: بخشهای دقیق و حساس سازهای
- ماشینسازی عمومی: چرخدندهها، شافتها، قطعات پیچیده
- تجهیزات صنعتی: قطعات با دقت و کیفیت سطح بالا
- آلومینیوم و غیرآهنیها: با انتخاب گرید مثبت با لبه ی تیز
در بسیاری از کاربردها تکنسینها هر دو نوع (CNMG و CCMT) را برای عملیاتهای مختلف در کارگاه نگه میدارند تا در مواجهه با مواد و شرایط متفاوت بتوانند بهترین انتخاب را داشته باشند.
جمع بندی
اینسرتهای سری «C» مثل CNMG و CCMT از پرکاربردترین انواع در صنایع هستند، زیرا تعادل خوبی بین قدرت لبه، ثبات و کیفیت سطح دارند — و برای عملیاتهای خشن کاری ، پرداخت و نیمهکاری کاملاً مناسباند.
CNMG برای برشهای عمومی، نیمهسنگین و قطعات با شرایط پیچیده مناسبتر است، در حالیکه CCMT برای پرداخت دقیقتر و برادهبرداری سبک کاربرد دارد.
انتخاب درست بر اساس شکل، زاویه نوک، براده شکن و گرید پوشش باعث بهبود عمر ابزار، کاهش هزینهها و کیفیت بهتر قطعهکاری میشود.
منابع انگلیسی برای مطالعهٔ بیشتر
Carbide insert types and applications overview — CarbideProvider. (carbideprovider.com)
Types of carbide inserts with usage notes — CarbideProvider. (carbideprovider.com)
Solid carbide insert shape descriptions — CarbideProvider. (carbideprovider.com)
ISO carbide insert nomenclature and examples — CNCToolsDepot. (cnctoolsdepot.com)
CCMT insert product details and machining applications — HNCARBIDE / Huana Tools. (huanatools.com)
برای مشاهده اینسرت های تراشکاری CNMG از برند ردهاک (RedHawk Tools) به بخش محصولات، مراجعه فرمایید.
اگر ابزار تراشکاری مورد نظر خود را در بازار پیدا نمی کنید، بخش سفارشی سازی ما در خدمت شماست.











