راهنمای جامع اینسرت‌ های کارباید APKT و APMT

اینسرت‌های APKT و APMT دو نوع بسیار رایج از االماس های تراشکاری برای فرزکاری (Milling) هستند که در فرایند های CNC و ماشین‌کاری صنعتی کاربرد گسترده دارند. اینسرت‌ ها باعث می‌شوند ابزار تراشکاری، قابل‌تعویض باشد، عمر ابزار افزایش یابد، هزینه‌ها کاهش و کارایی ماشین‌کاری به‌طور قابل‌ توجهی بهتر شود.

فهرست مطالب:

• ساختار نام‌گذاری و استاندارد  الماس APKT & APMT
• اینسرت APKT — کاربرد، مزایا و کاربردهای صنعتی
• الماسAPMT — کاربرد، مزایا و تفاوت‌ ها
• تفاوت‌ها و انتخاب نهایی بین اینسرت APKT و APMT
• نکات مفید برای ماشین کاران در انتخاب و استفاده الماس APKT & APMT
•  نتیجه‌گیری
• منابع
• خرید اینسرت APKT ردهاک (Redhawk Tools)

 ۱. ساختار نام‌گذاری و استاندارد  الماس APKT & APMT

برای فهمیدن ابزارها باید بدانیم کدهای مثل APKT1003، APMT1135 یا APKT150412 چه معنا دارند. این کد خلاصه‌ای از شکل هندسی، زاویه‌ها، کلیرنس (clearance)، و اندازه ی لبه‌ ها است:

•  حرف اول: A → نشان‌دهنده ی فرم هندسی لوزی شکل
•  حرف دوم و سوم: نشان‌دهنده ی زاویه ی کلیرنس و کلاس تحمل ابعادی
• حرف چهارم: شیوه ی قفل یا سوراخ برای پیچ نگهدارنده
•  اعداد بعدی: اندازه ی الماس، قطر، ضخامت و  شعاع نوک را نشان می‌دهند.

به‌عنوان مثال، در APKT1604:

• A نشان‌دهنده شکل لوزی می باشد

• P برای زاویه ی کلیرنس مثبت

• K کلاس دقیق ابعاد

• T سوراخ پیچ برای قفل کردن
  و اعداد بیانگر اندازه و شکل فیزیکی الماس هستند.

این نام‌گذاری استاندارد ایزو، باعث می‌شود ابزارها بین برندهای مختلف قابل استفاده و قابل تطبیق باشند.

 ۲. اینسرت APKT — کاربرد، مزایا و کاربردهای صنعتی

الف) شکل و هندسه

اینسرت‌های APKT معمولاً دارای شکل لوزی  با زاویه ی مثبت هستند که باعث ایجاد برش روان، کاهش نیروها و تماس بهتر با قطعه‌کار می‌شود.

ب) کاربردهای معمول

این الماس ها برای بسیاری از کاربردهای فرزکاری به‌کار می‌روند:

•  کف تراشی یا فرزکاری سطحی (Face Milling): برای برداشتن سریع ماده و ایجاد سطح صاف.
•  فرز شانه (Shoulder Milling): برای ایجاد سطوح عمودی دقیق و گوشه‌های ۹۰ درجه.
•  شیارزنی و پاکت (Slotting & Pocketing): به‌دلیل هندسهٔ مثبت باعث کاهش نیرو می‌شود.
•  فرز شیب‌دار و Helical Entry: در مسیرهای ابتدای تراشکاری برای کاهش ضربه ابزار کاربرد دارد.

ج) مزایای APKT

 زاویه ی براده مثبت : باعث کاهش نیروهای برش، لرزش و دمای ابزار می‌شود.
 کنترل خوب براده: با طراحی براده شکن به خروج منظم براده کمک می‌کند.
 قابلیت چندکاربردی: از خشن کاری تا پرداخت نهای بسته به گرید و پوشش قابل‌ استفاده است.
 هماهنگی با بسیاری از مواد: از فولاد و چدن تا آلومینیوم و آلیاژهای مختلف.
 طراحی استاندارد: به دلیل استاندارد بودن، از برندهای مختلف می‌توان جایگزین آن‌ها را یافت.

د) کاربردهای صنعتی APKT

این نوع از  الماس ها در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند:

•  خودروسازی،

•  هوافضا،
•  ماشین‌سازی عمومی،
•  ساخت ابزار و قالب،
•  صنایع تولید قطعات فلزی.

الماس های تراشکاریAPKT به‌ دلیل تعادل خوب بین سرعت بالا و کیفیت سطح در خطوط تولید با حجم زیاد بسیار محبوبند.

 ۳. الماسAPMT — کاربرد، مزایا و تفاوت‌ها

الف) شکل و کاربرد

اینسرت‌های APMT نیز برای فرزکاری استفاده می‌شوند و شکل آن‌ها طوری طراحی شده که در کاتِرهای ۹۰° یا ابزارهای فرز شانه‌ای (shoulder mill) نصب شوند.

این الماس ها معمولاً دارای زاویه ی مثبت 11° و شکاف‌ های طراحی براده شکن خاص برای بهبود خروج براده هستند.

ب) کاربردهای معمول

• فرز شانه و سطحی (Shoulder & Face Milling): برای سطوح قائمه و زاویه‌های دقیق.
• شیارزنی و پاکت (Slotting & Pocketing): اینسرت‌های APMT به ویژه در فرزهای ۹۰° عملکرد خوبی دارند.
• برش مواد سخت و غیرآهنی: با انتخاب گرید مناسب می‌توان روی فولاد، چدن، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف استفاده کرد.

ج) مزایای الماس  APMT

•  ابعاد دقیق و طراحی استاندارد: باعث می‌شود اینسرت‌ها با بسیاری از ابزارهای شاخه‌های ۹۰° سازگاری داشته باشند.
•  لبه ی تیز و پایداری مناسب: برای براده‌برداری با‌کیفیت و سطح نهایی خوب کاربرد دارد.
•  مقاومت به سایش و عمر ابزار مناسب: با گریدهای مختلف می‌تواند عمر بیشتری در شرایط سخت داشته باشد.

۴. تفاوت‌ها و انتخاب نهایی بین اینسرت APKT و APMT

 هندسه ی برش

• APKT: دارای شکل لوزی با زاویه ی مثبت که باعث کاهش نیرو و لرزش می‌شود.

• APMT: طراحی بیشتر استاندارد و برای ابزارهای کاتِر شاخص شده ۹۰° مناسب است.

 کاربرد از نظر فرآیند

• APKT: مناسب برای خشن کاری و پرداخت، شیب‌ زنی، فرزکاری سطحی و عملیات پیچیده است.

• APMT: بیشتر در فرزهای شاخص شده ۹۰°، شیارزنی و عملیات تثبیت شده کاربرد دارد.

 مزیت عملکرد

• APKT: مناسب زمانی که در طول عملیات نیاز به تعادل بین برداشتن ماده و کنترل لرزش دارید.

• APMT: انتخاب مناسب زمانی است که نیاز به سطح دقیق و کنترل براده در ابزارهای شانه‌ای دارید.

بیشتر بخوانید:

تفاوت اینسرت فرزکاری و تراشکاری چیست؟

 ۵. نکات مفید برای ماشین کاران در انتخاب و استفاده الماس APKT & APMT

 ۱) انتخاب گرید و پوشش مناسب

هر سری اینسرت با گریدهای مختلف (پوشش PVD/CVD، مقاومت متفاوت در برابر گرما، سختی/چقرمگی) عرضه می‌شود. برای فولاد بهتر است گریدهایی با مقاومت حرارتی بالا انتخاب کنید و برای آلومینیوم‌ها گریدهای با لبهٔ تیز و صیقل‌شده مناسب‌تر هستند.

 ۲) کنترل براده

طراحی براده شکن، اهمیت زیادی دارد؛ زیرا براده‌ ها باید تمیز خرد شوند و از منطقهٔ تراشکاری دور شوند تا از دوباره برش خوردن یا جمع شدن براده جلوگیری شود.

 ۳) انتخاب مناسب ابزار و بدنۀ cutter

همیشه مطمئن شوید ابزار نگه‌دارنده، cutter و زاویه ی نصب مناسب با نوع اینسرت انتخاب شده‌اند، زیرا خمش یا لرزش می‌تواند عمر ابزار را کاهش دهد.

 ۴) پارامترهای برش

سرعت، عمق برش و پیشروی باید با توجه به ماده ی کار، شکل قطعه و نوع فرآیند نظیم شوند تا عمر ابزار بهتر شود.

 نتیجه‌گیری

الماس های تراشکاریAPKT و APMT دو نوع بسیار پرکاربرد در فرزکاری صنعتی هستند که بسته به هندسه، کاربرد، نوع cutter و نیاز تولید انتخاب می‌شوند.

•  APKT برای عملیات گسترده و تعادل بین برداشتن ماده و کنترل براده مناسب است.
•  APMT انتخاب خوبی برای cutterهای شاخص ۹۰° و فرزهای استاندارد با کنترل سطح دقیق است.
•  انتخاب درست گرید، پوشش و پارامترهای برش باعث بالاتر رفتن کیفیت سطح، عمر ابزار و کاهش هزینه‌های تولید خواهد شد.

 منابع 

1. APKT & APMT milling insert overview — CNC NCTools catalog. ([turn0search1 search result])

2. APKT carbide milling insert details — HMN Tools. ([turn0search0 search result])

3. In-depth APKT guide — Cutwel expert article. ([turn0search6 search result])

4. HNCarbide APMT insert description & applications. ([turn0search4 search result])

5. APMT insert specifics and best uses — CuttingInsert site. ([turn0search9 search result])

خرید اینسرت APKT ردهاک:

در صورتی که نیاز به تامین اینسرت تراشکاری از نوع APKT با کیفیت را دارید با کارشناسان فروش ما در گروه ردهاک Redhawk Tools در تماس باشید. 

برای مشاهده محصولات گروه ردهاک به بخش محصولات، مراجعه فرمایید.