در صنعت تولید لوازم خانگی، استفاده از ابزارهای تراش دقیق و کارآمد نقشی حیاتی در کیفیت محصول نهایی و بهره وری خطوط تولید ایفا می‌کند. مته های فرز انگشتی و سایر ابزارهای تراشکاری از جمله ابزارهای اساسی هستند که در ساخت قطعات مختلف لوازم خانگی از جمله یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سایر تجهیزات الکترونیکی خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مقاله به بررسی کاربردهای عملی این ابزارها در تولید انواع لوازم خانگی، قطعات خاص که نیاز به فرزکاری دارند و فرآیندهای ماشین کاری مورد نیاز می پردازد.
- تولید ماشین لباسشویی
- تولید اجاق گاز و فر برقی
- تولید یخچال و فریزر
- تولید مایکرو ویو
- تولید کولر و دستگاه تهویه
- ماشین ظرفشویی
ابزار CNC مورد استفاده در تولید ماشین لباسشویی
| شکل |  |  |  |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی الماس | مته های فرز انگشتی شعاع گوشه | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید ماشین لباسشویی، قطعات محوری و شافت‌های انتقال قدرت از مهم ترین اجزایی هستند که نیاز به فرزکاری دقیق دارند. این قطعات باید بتوانند نیروی چرخش درام را منتقل کنند و در برابر سایش مقاومت داشته باشند. برای فرزکاری شافت‌ها معمولاً از تراشکاری CNC استفاده می‌شود، اما برای ایجاد شیارها ، سطوح تخت و سوراخ‌های عرضی، از مته های فرز انگشتی الماس استفاده می‌شود. این عملیات در مراکز ماشین کاری چند محوره انجام می‌شود که امکان تولید قطعه کامل در یک مرحله را فراهم می‌کند و از خطاهای مربوط به تغییر گیره جلوگیری می‌کند.
قطعات گیربکس و جعبه دنده که وظیفه تبدیل سرعت موتور به سرعت مناسب درام را دارند، از پیچیده ترین قطعاتی هستند که در ماشین لباسشویی به کار می‌روند. بدنه گیربکس معمولاً از آلومینیوم ریخته گری می‌شود و سپس عملیات فرزکاری دقیق بر روی آن انجام می‌شود. سطوح نشیمن بلبرینگ، سوراخ‌های مونتاژ و سطوح تماس با دنده‌ها باید با تلرانس‌های بسیار کم، ماشین کاری شوند. در این فرآیند از مته های فرز انگشتی TiAlN استفاده می‌شود که می‌توانند در سرعت‌های بالا کار کنند و سایش کمی داشته باشند. دستگاه‌های CNC با قابلیت پالت چنجر برای تولید انبوه این قطعات استفاده می‌شوند، که به کاهش زمان مرده و افزایش بهره وری کمک می‌کنند.
درام یا تامبل ماشین لباسشویی که از استیل ساخته می‌شود، پس از شکل دهی اولیه با پرس، نیاز به عملیات فرزکاری برای ایجاد سوراخ های مونتاژ و آماده‌سازی برای جوش کاری دارد. لبه‌های درام باید صاف و بدون زاویه تیز باشند تا به لباس‌ها آسیب نزنند. برای این منظور از مته های فرز انگشتی شعاع گوشه استفاده می‌شود که لبه‌های گرد و صافی ایجاد می‌کنند. همچنین سطح داخلی درام باید کاملاً صیقلی باشد که این کار با ترکیبی از فرزکاری و پولیش انجام می‌شود. عملیات فرزکاری روی استیل نیاز به ابزارهای با روکش مناسب و استفاده از سیال خنک کننده دارد تا از سخت شدگی کاری جلوگیری شود.
حلقه بالانس که از نظر وزنی سنگین است و در بالای درام قرار می‌گیرد، نقش حیاتی در جلوگیری از لرزش ماشین هنگام کار دارد. قالب‌های این حلقه که معمولاً از پلاستیک با تقویت فلزی یا بتن ریخته می‌شوند، باید با دقت بالایی فرزکاری شوند. سطوح قالب باید کاملاً صاف و بدون عیب باشند تا محصول نهایی کیفیت مطلوب داشته باشد. برای این منظور از مته های فرز انگشتی سرگرد یا بال نوز و مته های فرز انگشتی پرداخت استفاده می‌شود که می‌توانند سطوح منحنی و پیچیده را با دقت بالا ایجاد کنند. این فرآیند، معمولاً بر روی دستگاه‌های CNC پنج محوره انجام می‌شود که امکان تراشکاری سطوح پیچیده را بدون نیاز به تغییر در گیره کاری فراهم می‌کنند.
پمپ تخلیه آب و بدنه آن نیز از قطعاتی هستند که نیاز به فرزکاری دارند. بدنه پمپ باید دارای سطوحی صاف برای نصب پروانه و سیل‌ها باشد. مته های فرز انگشتی دقیق با قطر کوچک برای ایجاد سوراخ‌ها و شیارهای داخلی استفاده می‌شوند. مواد قطعه کار، معمولاً پلاستیک مهندسی شده و یا آلومینیوم هستند و ابزارهای تراش باید به گونه‌ای انتخاب شوند که حداقل حرارت و تنش را ایجاد کنند. برای تراشکاری پلاستیک‌های مهندسی از مته های فرز انگشتی با زاویه مارپیچ بالا استفاده می‌شود که براده را به خوبی تخلیه می‌کنند و از ذوب موضعی مواد جلوگیری می‌کنند.
ابزار CNC مورد استفاده در اجاق گاز و فر برقی
| شکل |  | | |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی تخت | مته های فرز انگشتی شعاع گوشه | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید اجاق گاز و فر، شعله پخش کن‌ها از قطعات حساسی هستند که نیاز به فرزکاری دقیق دارند. این قطعات که معمولاً از برنج یا آلومینیوم ساخته می‌شوند، باید سوراخ‌های خروجی گاز با قطر و موقعیت دقیقی داشته باشند تا احتراق یکنواخت و کارآمد صورت گیرد. برای سوراخکاری این قطعات از مته های فرز انگشتی سر تخت با قطرهای مختلف استفاده می‌شود که بر روی دستگاه‌های CNC نصب می‌شوند. دقت در محل و اندازه سوراخ‌ها بسیار حیاتی است زیرا هرگونه انحراف می‌تواند منجر به احتراق نامناسب و خطرات ایمنی شود. این عملیات معمولاً با استفاده از برنامه‌های CAM پیشرفته برنامه‌ریزی می‌شود تا الگوی سوراخ‌ها با دقت بالا تکرار شود.
قاب داخلی فر و ریل‌های نگهدارنده سینی که از فولاد یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند، نیاز به عملیات فرزکاری برای ایجاد شیارها و سوراخ های مونتاژ دارند. این قطعات باید بتوانند دمای بالای فر را تحمل کنند و در عین حال دارای سطوح صافی باشند که تمیز کردن آن‌ها آسان باشد. مته های فرز انگشتی الماس با روکش مقاوم در برابر حرارت برای فرزکاری این قطعات استفاده می‌شوند. شیارهای ریل باید با عمق و فاصله یکسان ایجاد شوند که این کار نیازمند برنامه نویسی دقیق CNC است. معمولاً از مته های فرز انگشتی مخصوص شیاز زنی برای ایجاد شیارها استفاده می‌شود که می‌توانند شیارهای با عمق ثابت و دیواره‌های عمودی ایجاد کنند.
مکانیزم درب فر و لولاهای آن نیز از قطعات پیچیده‌ای هستند که نیاز به ماشین کاری دقیق دارند. این لولاها باید بتوانند وزن درب سنگین فر را تحمل کنند و در دماهای بالا کار کنند. قطعات لولا معمولاً از فولاد سخت شده ساخته می‌شوند و فرزکاری آن‌ها با مته های فرز انگشتی الماس با روکش AlTiN انجام می‌شود که می‌توانند فولادهای سخت را برش دهند. عملیات شامل فرزکاری پروفیل، سوراخکاری و رزوه زنی است که همگی باید با دقت بالایی انجام شوند. برای رزوه زنی از قلاویز استفاده می‌شود که می‌توانند رزوه‌های داخلی و خارجی با اندازه‌های مختلف ایجاد کنند.
پنل کنترل و بدنه نوب‌های تنظیم حرارت نیز نیاز به فرزکاری دارند. قالب‌های این قطعات که معمولاً از پلاستیک‌های مقاوم در برابر حرارت ساخته می‌شوند، باید با دقت بالایی فرزکاری شوند. سطوح قالب باید کاملاً صاف و براق باشند تا محصول نهایی کیفیت خوبی داشته باشد. برای این منظور از مته های فرز انگشتی سرگرد و پرداخت در دستگاه‌های CNC سه یا پنج محوره استفاده می‌شود. فرآیند فرزکاری قالب‌ها معمولاً چندین مرحله دارد: خشن کاری با مته های فرز انگشتی سایز بالا، برای حذف حجم زیاد مواد، مته های نیمه پرداخت برای ایجاد شکل نزدیک به نهایی و سپس پرداخت نهایی با مته های فرز انگشتی ریز با قطر کوچک برای ایجاد سطح صاف و براق.
صفحه رویی اجاق که از استیل ضدزنگ یا شیشه سرامیکی ساخته می‌شود، در مواردی که فلزی است نیاز به عملیات فرزکاری برای ایجاد سوراخ‌های مشعل و شیارهای لبه دارد. این عملیات باید با دقت انجام شود تا لبه‌های تیز و خطرناکی ایجاد نشوند. مته های فرز انگشتی شعاع گوشه برای گرد کردن لبه‌ها استفاده می‌شوند که هم ایمنی را افزایش می‌دهند و هم از تمرکز تنش در گوشه‌ها جلوگیری می‌کنند. همچنین سطح باید کاملاً تخت و صاف باشد که این کار با استفاده از فرزهای رو تراش در دستگاه‌های CNC انجام می‌شود که می‌توانند سطوح بزرگ را با یک یا چند پاس صاف کنند.
ابزار CNC مورد استفاده در تولید یخچال و فریزر
| شکل | |  | |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی چهار پر | مته های فرز انگشتی T slot | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید یخچال و فریزر، ابزارهای برش و به ویژه مته های فرز انگشتی، نقش بسیار مهمی در ساخت قطعات مختلف ایفا می‌کنند. یکی از مهم ترین کاربردهای این ابزارها در ساخت محفظه کمپرسور است. محفظه کمپرسور که معمولاً از آلومینیوم آلیاژی ساخته می‌شود، باید با دقت بالایی فرزکاری شود تا سطوح صاف و تلرانس‌های دقیق برای نصب کمپرسور فراهم آید. در این فرآیند از مته های فرز انگشتی الماس با سه یا چهار پر استفاده می‌شود که برای فرزکاری آلومینیوم بهینه شده‌اند. این عملیات معمولاً بر روی دستگاه‌های CNC انجام می‌شود که امکان دستیابی به تلرانس‌های ۰.۰2 میلیمتر را فراهم می‌کنند.
قطعات لولا و مکانیزم درب یخچال از دیگر اجزایی هستند که نیاز به فرزکاری دقیق دارند. این قطعات معمولاً از فولاد یا آلیاژهای فولادی ساخته می‌شوند و باید بتوانند وزن درب را تحمل کنند و در عین حال حرکت نرمی داشته باشند. برای فرزکاری این قطعات از مته های فرز انگشتی با روکش TiAlN استفاده می‌شود که مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت دارند. عملیات شامل سوراخکاری، شیارزنی و فرزکاری پروفیل است که همگی باید با دقت انجام شوند تا مکانیزم درب به درستی کار کند. این فرآیند معمولاً در مراکز ماشین کاری CNC عمودی با چند ایستگاه ابزار انجام می‌شود تا تعویض ابزار به صورت اتوماتیک صورت گیرد.
پانل‌های نمایش و قاب‌های کنترل که در یخچال‌های مدرن استفاده می‌شوند، نیز نیاز به عملیات فرزکاری دارند. این قطعات معمولاً دارای هندسه پیچیده هستند و باید سوراخ‌ها، شیارها و سطوح مونتاژ دقیقی داشته باشند. در این موارد از ماشین کاری CNC با چند محور استفاده می‌شود. مته های فرز انگشتی سرگرد، برای ایجاد سطوح منحنی و مته فرز انگشتی تخت برای شیارها و سطوح تخت به کار می‌روند. این قطعات اغلب از آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی ساخته می‌شوند و نیاز به پرداخت سطح خوبی دارند تا ظاهر زیبایی داشته باشند.
محفظه داخلی یخچال که از فولاد گالوانیزه یا استیل ساخته می‌شود، قبل از پوشش دهی نهایی نیاز به عملیات فرزکاری دارد. این عملیات شامل حذف برآمدگی‌های ناخواسته، ایجاد سوراخ‌های مونتاژ و هموارسازی لبه‌ها است. مته های فرز انگشتی خشن، حذف سریع مواد و مته های فرز انگشتی پرداخت نهایی، برای ایجاد سطح نهایی صاف استفاده می‌شوند. قفسه‌های فلزی و ریل‌های نگهدارنده نیز باید با ابزارهای تراش دقیق تولید شوند تا وزن مواد غذایی را به خوبی تحمل کنند و به راحتی حرکت کنند. فرزکاری شیارهای ریل با مته های فرز انگشتی تی شکل انجام می‌شود که می‌توانند شیارهای دقیق و یکنواختی ایجاد کنند.
سیستم خنک کننده و لوله‌های مبادله حرارتی نیز شامل قطعات فلزی هستند که نیاز به ماشین کاری دارند. اتصالات لوله‌ای، مانیفولدها و قطعات پیچی که در مسیر مبرد قرار دارند باید با دقت بالایی ساخته شوند تا نشتی نداشته باشند. برای این منظور از مته های فرز انگشتی دقیق و دستگاه‌های CNC با کنترل دمای بالا استفاده می‌شود. روکش های مناسب مانند روکش طلایی TiCN برای افزایش عمر ابزار و کاهش اصطکاک در حین برش مواد آلومینیومی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در تولید انبوه، این قطعات معمولاً در خطوط تولید اتوماتیک با سیستم‌های پالت چنجر ساخته می‌شوند که بهره وری را افزایش می‌دهند.
ابزار CNC مورد استفاده در تولید مایکروویو
| شکل | |  | |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی تخت | مته های فرز انگشتی طلایی | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید مایکروویو، محفظه پخت که از فولاد گالوانیزه یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شود، نیاز به عملیات فرزکاری دارد. این محفظه باید ابعاد دقیقی داشته باشد تا امواج مایکروویو به درستی در آن منعکس شوند و پخت یکنواختی صورت گیرد. پس از شکل دهی اولیه با پرس، سوراخ‌های مونتاژ، شیارهای لبه و سطوح اتصال باید با مته های فرز انگشتی تراش داده شوند. مته های فرز انگشتی سر تخت برای ایجاد سطوح صاف و قلاویزها برای ایجاد محل‌های پیچ استفاده می‌شوند. صافی سطوح داخلی محفظه پخت، بسیار مهم است زیرا هرگونه ناهمواری می‌تواند منجر به جرقه زنی و آسیب به دستگاه شود.
موجبر یا ویوگاید که وظیفه هدایت امواج مایکروویو از مگنترون به محفظه پخت را دارد، از قطعات فلزی دقیقی است که باید با ابعاد و سطوح خاصی ساخته شود. این قطعه معمولاً از آلومینیوم یا مس ساخته می‌شود و باید سطوح داخلی کاملاً صافی داشته باشد تا بازتاب امواج بدون اتلاف انرژی انجام شود. برای فرزکاری این قطعه از مته های فرز انگشتی الماس با لبه تیز استفاده می‌شود که سطوح بسیار صافی ایجاد می‌کنند. در برخی موارد پس از فرزکاری، سطوح پولیش می‌شوند تا رسانایی بهتری داشته باشند. این عملیات معمولاً در دستگاه‌های CNC با کنترل دقیق انجام می‌شود و تلرانس‌های بسیار کمی مورد نیاز است.
بدنه مگنترون و قطعات مکانیکی آن نیز نیاز به ماشین کاری دقیق دارند. مگنترون که قلب مایکروویو است و امواج را تولید می‌کند، دارای قطعات فلزی متعددی است که باید با تلرانس‌های بسیار کم ساخته شوند. آند مگنترون که معمولاً از مس ساخته می‌شود، دارای حفره‌های رزوناتور است که باید با دقت میکرومتری فرزکاری شوند. برای این منظور از دستگاه‌های CNC با دقت بالا و مته های فرز انگشتی الماس با قطر کوچک استفاده می‌شود. این فرآیند بسیار حساس است و نیازمند کنترل دقیق دما و ارتعاش است، بنابراین از دستگاه‌های با سیستم ضد ارتعاش و کنترل دمای پیشرفته استفاده می‌شود.
صفحه چرخان و مکانیزم آن که وظیفه چرخاندن غذا برای پخت یکنواخت را دارد، شامل قطعات فلزی و پلاستیکی است که نیاز به فرزکاری دارند. محور چرخش باید دقیقاً در مرکز قرار گیرد و سطوح تحمل بار دارای صافی کافی باشند. اتصالات فلزی و چرخ دنده‌های انتقال قدرت باید با مته های فرز انگشتی دقیق فرزکاری شوند. برای قالب‌های پلاستیکی نیز از مته های فرز انگشتی سرگرد و پرداخت در دستگاه‌های CNC استفاده می‌شود. معمولاً این قطعات در تولید انبوه ساخته می‌شوند و نیاز به سرعت بالا و کیفیت یکنواخت دارند.
درب مایکروویو و قاب آن نیز دارای قطعات فلزی هستند که نیاز به فرزکاری دارند. مش فلزی درب که وظیفه جلوگیری از نشت امواج را دارد، باید با دقت خاصی ساخته شود. همچنین لولاها و مکانیزم قفل درب باید با دقت بالایی فرزکاری شوند تا ایمنی دستگاه تضمین شود. مته های فرز انگشتی الماس با روکش طلایی TiN برای فرزکاری قطعات استیل ضدزنگ استفاده می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر سایش دارند. قفل درب به ویژه اهمیت دارد زیرا باید مطمئن شود که درب در حین کار دستگاه کاملاً بسته است و امواج نشت نمی‌کنند.
ابزار CNC مورد استفاده در تولید قطعات کولر و دستگاه تهویه هوا
| شکل |  |  | |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی سه پر | مته های فرز انگشتی خشن | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید کولر و دستگاه‌های تهویه هوا، بدنه کمپرسور از مهم ترین قطعاتی است که نیاز به فرزکاری دقیق دارد. این بدنه معمولاً از آلومینیوم ریخته گری می‌شود و سپس عملیات ماشین کاری بر روی آن انجام می‌شود. سطوح نشیمن بلبرینگ باید با دقت بسیار بالایی فرزکاری شوند تا کمپرسور بدون ارتعاش و سروصدا کار کند. برای این منظور از دستگاه‌های CNC با قابلیت کنترل دمای بالا استفاده می‌شود زیرا آلومینیوم هنگام فرزکاری حرارت زیادی تولید می‌کند. مته های فرز انگشتی الماس با سه پر (فلوت) و روکش TiCN برای فرزکاری آلومینیوم مناسب هستند و براده را به خوبی تخلیه می‌کنند که از چسبیدن براده به ابزار و کاهش کیفیت سطح جلوگیری می‌کند.
پروانه کمپرسور که وظیفه فشرده سازی گاز مبرد را دارد، باید با هندسه دقیقی ساخته شود. این قطعه معمولاً دارای سطوح منحنی پیچیده است که با دستگاه‌های CNC پنج محوره فرزکاری می‌شود. مته های فرز انگشتی سرگرد با قطرهای مختلف برای ایجاد سطوح منحنی استفاده می‌شوند. فرآیند فرزکاری شامل چندین مرحله است: ابتدا با مته های فرز انگشتی خشن، شکل کلی ایجاد می‌شود، سپس با مته های فرز انگشتی نیمه پرداخت سطوح صاف تر می‌شوند و در نهایت با مته های فرز انگشتی پرداخت، سطح نهایی به دست می‌آید. تلرانس‌های این قطعه بسیار کم است زیرا هرگونه انحراف می‌تواند کارایی کمپرسور را کاهش دهد و منجر به ارتعاش و سروصدا شود.
منیفولد که وظیفه توزیع گاز مبرد به بخش‌های مختلف سیستم را دارد، از آلومینیوم آلیاژی ساخته می‌شود و دارای کانال‌ها و سوراخ‌های متعددی است. فرزکاری این قطعه پیچیده است و نیازمند دستگاه‌های CNC افقی با قابلیت پالت چنجر است تا بتوان چندین قطعه را به صورت همزمان آماده و ماشین‌کاری کرد. مته های فرز انگشتی سر تخت برای کانال‌های مستقیم و مته های فرز انگشتی سرگرد برای گوشه‌های گرد استفاده می‌شوند. سطوح نشیمن واشر و اورینگ باید کاملاً صاف و بدون خراش باشند تا نشتی رخ ندهد. برای این منظور از روتراش با قطر بزرگ استفاده می‌شوند که سطوح وسیعی را در یک پاس، فرزکاری می‌کنند و صافی یکنواختی ایجاد می‌کنند.
بدنه موتور الکتریکی فن که معمولاً از آلومینیوم ریخته گری می‌شود، نیاز به عملیات فرزکاری برای ایجاد سطوح نصب بلبرینگ و سوراخ‌های مونتاژ دارد. این قطعه باید با دقت فرزکاری شود تا محور موتور کاملاً مرکز باشد و فن بدون لرزش کار کند. دستگاه‌های CNC عمودی یا افقی بسته به اندازه قطعه استفاده می‌شوند. مته های فرز انگشتی الماس با روکش مناسب برای فرزکاری آلومینیوم انتخاب می‌شوند و سرعت برش و نرخ تغذیه به دقت تنظیم می‌شوند تا حرارت کنترل شود و کیفیت سطح خوب باشد. در تولید انبوه، این قطعات معمولاً در خطوط تولید خودکار ساخته می‌شوند که به کاهش هزینه و افزایش سرعت تولید کمک می‌کند.
صفحه والو یا دریچه که وظیفه تنظیم جریان گاز مبرد را دارد، قطعه حیاتی دیگری است که نیاز به فرزکاری دقیق دارد. این قطعه معمولاً از استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته می‌شود و دارای سوراخ‌ها و شیارهای دقیقی است. فرزکاری این قطعه با مته های فرز انگشتی دقیق با قطر کوچک انجام می‌شود و در دستگاه‌های CNC با دقت بالا صورت می‌گیرد. سطوح نشست والو باید کاملاً صاف و صیقلی باشند تا آب بندی خوبی داشته باشند. پس از فرزکاری معمولاً عملیات پولیش یا لپینگ بر روی این سطوح انجام می‌شود تا کیفیت نهایی به دست آید و از نشتی جلوگیری شود.
پره‌های فن که وظیفه انتقال هوا را دارند، نیز از قطعاتی هستند که گاهی نیاز به فرزکاری دارند، به ویژه در کولرهای صنعتی بزرگ. این پره‌ها معمولاً از آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی شده، ساخته می‌شوند و شکل آیرودینامیکی خاصی دارند. برای فرزکاری پره‌های آلومینیومی از دستگاه‌های CNC پنج محوره و مته های فرز انگشتی سرگرد استفاده می‌شود. برای قالب‌های پره‌های پلاستیکی نیز فرآیند پیچیده‌تری انجام می‌شود که شامل فرزکاری دقیق قالب با چندین مرحله خشن کاری و پرداخت است تا سطح قالب کاملاً صاف و براق شود.
ابزار CNC مورد استفاده در تولید قطعات ماشین ظرفشویی
| شکل |  |  | |
| توضیحات | مته های فرز انگشتی الماس | مته های فرز انگشتی دقیق | مته فرز انگشتی سرگرد |
در تولید ماشین ظرفشویی، بازوهای پاشش آب از قطعات کلیدی هستند که نیاز به فرزکاری دقیق دارند. این بازوها که معمولاً از پلاستیک‌های مهندسی شده و یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند، دارای نازل‌ها و سوراخ‌های متعددی هستند که باید با زوایا و قطرهای دقیقی حفر شوند تا پخش یکنواخت آب تضمین شود. برای فرزکاری قالب‌های این قطعات از مته های فرز انگشتی دقیق و دستگاه‌های CNC چند محوره استفاده می‌شود. زاویه و جهت هر نازل باید دقیقاً طبق طراحی باشد تا آب به تمام نقاط محفظه برسد.
پمپ فشار قوی و بدنه آن که وظیفه پمپاژ آب با فشار بالا را دارد، از قطعات مهم دیگری است که نیاز به ماشین کاری دارند. بدنه پمپ باید سطوح دقیقی برای نصب پروانه و آب بندها داشته باشد.
عملیات شامل فرزکاری سطوح صاف، سوراخکاری و ایجاد شیارها برای اورینگ‌ها است که همگی در دستگاه‌های CNC انجام می‌شوند.
قفسه‌های نگهدارنده ظرف و سبدهای ظرفشویی که معمولاً از سیم فولادی با روکش پلاستیک یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند، نیاز به قطعات اتصال دارند که باید فرزکاری شوند. این قطعات اتصال باید مقاوم و در عین حال دارای سطوح صافی باشند تا به ظروف آسیب نزنند. مته های فرز انگشتی شعاع گوشه برای گرد کردن لبه‌ها استفاده می‌شوند. همچنین چرخ‌های سبدها که باید به راحتی حرکت کنند، نیاز به محور و اتصالاتی دارند که با دقت فرزکاری شده باشند.
سیستم فیلتراسیون و قطعات آن که وظیفه جدا کردن ذرات غذا از آب را دارند، نیز نیاز به فرزکاری دارند. بدنه فیلتر و صفحات توری باید با دقت ساخته شوند تا آب به خوبی عبور کند اما ذرات را نگه دارد. برای فرزکاری قطعات فلزی فیلتر از مته های فرز انگشتی دقیق استفاده می‌شود که می‌توانند سوراخ‌های کوچک و یکنواختی ایجاد کنند. این عملیات معمولاً در دستگاه‌های CNC با برنامه‌های پیچیده انجام می‌شود تا الگوی سوراخ‌ها دقیق باشد.
درب ماشین ظرفشویی و مکانیزم قفل آن از قطعات مهم دیگری هستند که نیاز به فرزکاری دقیق دارند. قفل درب باید کاملاً محکم و آب‌بند باشد و در عین حال به راحتی باز و بسته شود. قطعات فلزی قفل با مته های فرز انگشتی الماس، فرزکاری می‌شوند و سطوح تماس باید صیقلی باشند تا سایش کم باشد. لولاهای درب نیز باید مقاوم و دارای حرکت نرمی باشند که این نیازمند فرزکاری دقیق محل نصب بلبرینگ‌ها و پین‌ها است.
کلام پایانی
استفاده از ابزارهای تراش و مته فرز انگشتی در تولید لوازم خانگی نقش بسیار مهمی در کیفیت، دقت و بهره وری تولید ایفا می‌کند. از یخچال و ماشین لباسشویی گرفته تا اجاق گاز، مایکروویو، کولر و ظرفشویی، هر یک از این دستگاه‌ها شامل قطعات فلزی متعددی هستند که نیاز به عملیات فرزکاری دقیق دارند. انتخاب صحیح نوع اندمیل، مواد ابزار، پوشش مناسب و تنظیم صحیح پارامترهای برش می‌تواند تفاوت قابل توجهی در کیفیت محصول نهایی و هزینه‌های تولید ایجاد کند.
ماشین کاری CNC نقش کلیدی در تولید مدرن لوازم خانگی دارد و امکان تولید قطعات پیچیده با تلرانس‌های بسیار کم را فراهم می‌کند. دستگاه‌های CNC چند محوره می‌توانند قطعات را در یک مرحله کامل کنند و زمان تولید را کاهش دهند. همچنین استفاده از سیستم‌های اتوماسیون مانند پالت چنجر و رباتیک می‌تواند بهره وری را افزایش دهد و نیاز به دخالت انسانی را کاهش دهد. این سیستم‌ها به ویژه در تولید انبوه مزایای اقتصادی قابل توجهی دارند.
کنترل کیفیت و بازرسی دقیق قطعات پس از فرزکاری ضروری است تا محصول نهایی استانداردهای مورد نیاز را داشته باشد. استفاده از ابزارهای اندازه گیری پیشرفته و سیستم‌های بازرسی اتوماتیک می‌تواند خطاها را در مراحل اولیه تشخیص دهد و از تولید قطعات معیوب جلوگیری کند. با پیشرفت تکنولوژی، ابزارهای تراش و سیستم‌های ماشین‌کاری نیز به طور مداوم بهبود می‌یابند و امکان تولید محصولات با کیفیت بالاتر و هزینه کمتر را فراهم می‌کنند. استفاده از روکش های پیشرفته، هندسه‌های بهینه ابزار و سیستم‌های مانیتورینگ هوشمند از جمله پیشرفت‌های اخیر در این حوزه هستند که به افزایش کارایی تولید کمک می‌کنند.
منابع
1.
Harvey Performance Company. (2023). “End Mill Guide: Types, Applications, and Best Practices.” Harvey Tool Technical Resources.
2.
Kennametal Inc. (2024). “Machining Aluminum Alloys in Appliance Manufacturing.” Kennametal Metal Cutting Solutions.
3.
Sandvik Coromant. (2023). “Cutting Tools for Home Appliance Industry.” Sandvik Manufacturing Handbook.
4.
Society of Manufacturing Engineers. (2024). “CNC Machining in Consumer Appliance Production.” SME Technical Papers.
5.
Mitsubishi Materials Corporation. (2023). “End Mills for Precision Component Manufacturing.” Mitsubishi Cutting Tools Catalog.
6.
Iscar Ltd. (2024). “Milling Solutions for Home Appliance Parts.” Iscar Industrial Applications Guide.
7.
Seco Tools. (2023). “Aluminum Machining in Appliance Manufacturing.” Seco Tools Application Guide.
8.
Modern Machine Shop Magazine. (2024). “Advances in CNC Machining for Consumer Products.” Gardner Business Media Publications.
9.
OSG Corporation. (2023). “End Mill Selection Guide for Various Materials.” OSG Cutting Tools Technical Manual.
10. Haas Automation Inc. (2024). “CNC Machining Applications in Appliance Manufacturing.” Haas Technical Documentation.
