خانه / فروشگاه / اینسرت / اینسرت تراشکاری

اینسرت تراشکاری

اینسرت تراشکاری چیست؟ راهنمای کامل انواع، کاربردها، انتخاب و قیمت اینسرت تراشکاری CNC

ماشینکاری به روش تراشکاری یکی از قدیمی‌ترین و در عین حال پرکاربردترین فرآیندهای تولید قطعات صنعتی است. امروزه با توسعه دستگاه‌های CNC، سرعت و دقت عملیات تراشکاری به میزان قابل توجهی افزایش یافته است و در کنار این پیشرفت، استفاده از اینسرت‌های تراشکاری (Turning Inserts) نیز به استاندارد اصلی این صنعت تبدیل شده است.
اینسرت تراشکاری قطعه‌ای کوچک اما بسیار مقاوم است که روی هلدر نصب شده و وظیفه اصلی براده‌ برداری از قطعه کار را بر عهده دارد. برخلاف ابزارهای یکپارچه قدیمی، اینسرت‌ ها پس از کند شدن نیازی به سنگ‌ زنی ندارند و تنها با تعویض یا چرخاندن لبه برش، دوباره قابل استفاده هستند. همین ویژگی باعث افزایش بهره‌ وری، کاهش زمان توقف دستگاه و کاهش هزینه‌های ماشینکاری شده است.
امروزه هزاران مدل مختلف اینسرت تراشکاری توسط برندهای معتبر جهانی تولید می‌شود که هر کدام برای شرایط خاصی از ماشینکاری طراحی شده‌اند. انتخاب صحیح اینسرت نه تنها کیفیت سطح قطعه را بهبود می‌بخشد، بلکه می‌تواند عمر ابزار را چندین برابر افزایش داده و هزینه نهایی تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

اینسرت تراشکاری چیست؟


اینسرت تراشکاری نوعی ابزار برشی قابل تعویض است که داخل هلدر تراشکاری قرار می‌گیرد و عملیات براده‌برداری را روی دستگاه‌های تراش معمولی یا CNC انجام می‌دهد. اینسرت‌ها معمولاً از کاربید سمانته (Tungsten Carbide) ساخته می‌شوند و با استفاده از پوشش‌های مقاوم مانند CVD و PVD در برابر سایش، حرارت و فشار بسیار بالا مقاوم هستند.
در صنعت ماشینکاری، تقریباً تمامی عملیات تراشکاری از جمله تراش خارجی، تراش داخلی، کف‌تراشی، پیشانی‌تراشی، پرداخت، نیمه پرداخت و خشن‌تراشی با استفاده از اینسرت‌های کاربیدی انجام می‌شود.
به دلیل وجود چندین لبه برش روی یک اینسرت، عمر مفید ابزار نسبت به ابزارهای قدیمی بسیار بیشتر بوده و هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد.

مزایای استفاده از اینسرت تراشکاری

استفاده از اینسرت‌های تراشکاری مزایای متعددی نسبت به ابزارهای سنتی دارد که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

افزایش سرعت ماشینکاری
کاهش زمان تعویض ابزار
کیفیت سطح بهتر
افزایش دقت ابعادی قطعه
کاهش هزینه‌های تولید
امکان استفاده از چندین لبه برش
عمر طولانی‌تر ابزار
قابلیت ماشینکاری در سرعت‌های بالا
تنوع بسیار زیاد برای شرایط مختلف برش


به همین دلیل تقریباً تمامی خطوط تولید مدرن از اینسرت‌های تراشکاری استفاده می‌کنند.

نیاز به محاسبه پارامترهای تراشکاری دارید؟

محاسبه خودکار بدون نیاز به ورق زدن کاتالوگ های طولانی!

رفتن به ماشین حساب

انواع اینسرت تراشکاری

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های اینسرت‌های تراشکاری، تنوع بسیار زیاد آن‌هاست. این تنوع باعث می‌شود برای هر نوع عملیات ماشینکاری بتوان بهترین ابزار را انتخاب کرد.
از نظر شکل هندسی، رایج‌ترین اینسرت‌های تراشکاری عبارت‌اند از:

CNMG

یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین اینسرت‌های تراشکاری که به دلیل داشتن چهار لبه قابل استفاده، استحکام بالا و قابلیت انجام عملیات نیمه پرداخت و خشن‌تراشی در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

DNMG

اینسرت DNMG دارای زاویه ۵۵ درجه بوده و برای ماشینکاری قطعات با دسترسی محدود، پروفیل‌تراشی و ایجاد گوشه‌های تیز بسیار مناسب است.


TNMG


اینسرت‌های مثلثی TNMG معمولاً برای عملیات عمومی تراشکاری، پرداخت و نیمه پرداخت استفاده می‌شوند و به دلیل داشتن شش لبه برش، از نظر اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند.

WNMG


WNMG دارای شکل شش ضلعی بوده و استحکام بالایی در ماشینکاری‌های سنگین دارد. این مدل یکی از پرکاربردترین اینسرت‌ها در صنایع سنگین محسوب می‌شود.

VNMG

​​​​​​​
به دلیل زاویه تیز ۳۵ درجه، این اینسرت برای پروفیل‌تراشی، پرداخت و ماشینکاری قطعات با هندسه پیچیده کاربرد فراوانی دارد.
ر مستقیمی بر عمر ابزار، کیفیت سطح و هزینه نهایی ماشینکاری خواهد داشت.

CCMT و DCMT


این گروه بیشتر در عملیات سبک، پرداخت و ماشینکاری داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرند و معمولاً برای دستگاه‌های با توان کمتر نیز مناسب هستند.​​​​​​​

هنوز یکسری سوال فنی داری که اینجا نیست؟

جواب بقیه سوالات شما صنعتگران عزیز، حتما توی مقالات ما هست

رفتن به همه مقالات

​​​​​​​

انتخاب اینسرت مناسب بر اساس نوع عملیات


تمامی عملیات تراشکاری شرایط یکسانی ندارند. به همین دلیل انتخاب اینسرت باید بر اساس نوع عملیات انجام شود.

خشن‌تراشی (Roughing)


در این عملیات هدف اصلی برداشت حجم زیادی از متریال در کوتاه‌ترین زمان است. معمولاً از اینسرت‌هایی با استحکام بالا و Chipbreaker مخصوص خشن‌تراشی استفاده می‌شود.

نیمه پرداخت (Semi-Finishing)


در این مرحله تعادل مناسبی میان کیفیت سطح و نرخ براده‌برداری ایجاد می‌شود و اکثر ماشینکاری‌های صنعتی در این محدوده انجام می‌شوند.

پرداخت (Finishing)


هدف اصلی در عملیات پرداخت، دستیابی به بهترین کیفیت سطح و تلرانس ابعادی است. در این حالت معمولاً از اینسرت‌هایی با شعاع گوشه کوچک‌تر و هندسه ظریف‌تر استفاده می‌شود.
انتخاب اینسرت بر اساس جنس قطعه کار
یکی از مهم‌ترین عوامل انتخاب اینسرت، جنس قطعه کار است.

طبق استاندارد ISO، متریال‌ها به گروه‌های زیر تقسیم می‌شوند:


ISO P: فولاد
ISO M: استنلس استیل
ISO K: چدن
ISO N: آلومینیوم و فلزات غیرآهنی
ISO S: تیتانیوم و سوپرآلیاژها
ISO H: فولادهای سخت‌کاری شده

هر گروه نیاز به گرید مخصوص خود دارد تا بهترین عملکرد، بیشترین عمر ابزار و بالاترین کیفیت سطح حاصل شود.

گرید اینسرت چیست؟


گرید، ترکیبی از جنس کاربید، نوع پوشش و ویژگی‌های مکانیکی اینسرت است.
به عنوان مثال، برخی گریدها برای ماشینکاری فولاد در سرعت بالا طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای برش‌های منقطع یا ماشینکاری چدن مناسب‌تر هستند.

براده‌شکن چیست؟


یکی از مهم‌ترین بخش‌های هر اینسرت، طراحی براده‌شکن است.
براده‌شکن وظیفه کنترل مسیر خروج براده، کاهش نیروی برش و جلوگیری از ایجاد براده‌های بلند را بر عهده دارد.
تولیدکنندگان مختلف از کدهایی مانند:


PM
MM
RM
SM
GM
LF


برای معرفی هندسه‌های مختلف براده‌شکن استفاده می‌کنند.
انتخاب صحیح Chipbreaker باعث افزایش کیفیت سطح، کاهش لرزش و افزایش عمر ابزار خواهد شد.

قیمت اینسرت تراشکاری به چه عواملی بستگی دارد؟


قیمت اینسرت‌های تراشکاری تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد.
از مهم‌ترین این عوامل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:


برند تولیدکننده
کیفیت کاربید
نوع گرید
نوع پوشش
تعداد لبه‌های برش
تکنولوژی ساخت
کشور سازنده
نرخ ارز
موجودی بازار


گاهی دو اینسرت با شکل کاملاً مشابه دارای اختلاف قیمت قابل توجهی هستند، زیرا کیفیت کاربید، نوع پوشش و عمر ابزار آن‌ها متفاوت است.
به همین دلیل هنگام خرید اینسرت، تنها قیمت نباید معیار انتخاب باشد؛ بلکه هزینه نهایی ماشینکاری و عمر ابزار نیز باید در نظر گرفته شود.

هنگام خرید اینسرت تراشکاری به چه نکاتی توجه کنیم؟

برای انتخاب صحیح اینسرت بهتر است به موارد زیر توجه شود:


نوع دستگاه CNC
جنس قطعه کار
نوع عملیات
عمق برش
سرعت برش
نرخ پیشروی
نوع هلدر
گرید اینسرت
براده شکن
برند تولیدکننده


انتخاب صحیح این عوامل باعث افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های ماشینکاری خواهد شد.


خرید اینسرت تراشکاری از فروشگاه شاهین قرمز

در فروشگاه شاهین قرمز، مجموعه‌ای متنوع از اینسرت‌های تراشکاری برای کاربردهای مختلف صنعتی گردآوری شده است تا کاربران بتوانند متناسب با نیاز خود بهترین ابزار را انتخاب کنند. محصولات ارائه‌شده شامل مدل‌های مختلف اینسرت برای عملیات خشن‌تراشی، نیمه پرداخت و پرداخت بوده و برای ماشینکاری فولاد، استنلس استیل، چدن، آلومینیوم، تیتانیوم و سایر آلیاژهای صنعتی مناسب هستند.
تمامی محصولات همراه با تصاویر واقعی، مشخصات فنی، اطلاعات گرید، نوع براده‌شکن، کاربرد، کد استاندارد و توضیحات تخصصی ارائه می‌شوند تا فرآیند انتخاب ابزار برای کاربران ساده‌تر و دقیق‌تر باشد.
هدف فروشگاه اینترنتی ابزار شاهین قرمز، تنها فروش ابزار نیست، بلکه ایجاد یک مرجع تخصصی در حوزه ابزارهای برشی CNC است. به همین دلیل علاوه بر عرضه محصولات، مقالات آموزشی، راهنماهای انتخاب اینسرت، مقایسه گریدها، معرفی هندسه‌های مختلف، ماشین‌حساب‌های سرعت و پیشروی و سایر ابزارهای کاربردی نیز به تدریج در اختیار کاربران قرار خواهد گرفت.
​​​​​​​
اگر به دنبال خرید اینسرت تراشکاری با کیفیت، دریافت مشاوره فنی یا انتخاب مناسب‌ترین ابزار برای پروژه‌های ماشینکاری خود هستید، تیم فروشگاه شاهین قرمز، آماده است تا با ارائه محصولات متنوع و اطلاعات تخصصی، شما را در انتخاب بهترین ابزار برشی همراهی کند.

مشاوره قبل از خرید

مشاوره با مهندسان فروش فروشگاه شاهین قرمز 

رفتن به صفحه تماس

09122147288

سبد خرید

رمز عبورتان را فراموش کرده‌اید؟

ثبت کلمه عبور خود را فراموش کرده‌اید؟ لطفا شماره همراه یا آدرس ایمیل خودتان را وارد کنید. شما به زودی یک ایمیل یا اس ام اس برای ایجاد کلمه عبور جدید، دریافت خواهید کرد.

بازگشت به بخش ورود

کد دریافتی را وارد نمایید.

بازگشت به بخش ورود

تغییر کلمه عبور

ذخیره انصراف

تغییر کلمه عبور

ذخیره انصراف

حساب کاربری من

ذخیره انصراف

سفارشات

مشاهده سفارش